3-氨基-1-丙醇是常用的药物中间体，用于合成环磷酰胺、心可定等药物，也可用于合成DL-泛醇；可用作有机合成的中间体。
医药;有机合成
路线1：β-羟基丙腈催化加氢法（高压釜工艺）
- 原料：β-羟基丙腈、阮尼镍（催化剂）、乙醇、氨
- 条件：通氢气至2.94MPa，于100-120℃保持氢气压力，至不吸氢后继续保温2h
- 后处理：反应结束后降温，过滤回收阮尼镍，将滤液减压蒸馏，收集90-92℃/2.0kPa馏分
- 收率与纯度：收率接近70%，含量95%以上
路线2：β-羟基丙腈催化加氢法（固定床反应器工艺）
- 原料与配比：羟丙腈和氨按质量比1:2.6混合
- 催化剂：雷尼镍
- 反应条件：103℃，10Kpa，固定床反应器中加氢，反应时间24分钟
- 催化剂分离：产物与雷尼镍通过沉淀法使用氢氧化钠在54-56℃范围内进行分离
路线3：β-羟基丙腈催化加氢法（精制工艺配套）
- 催化剂固定：将催化剂固定在反应釜内的隔板上，隔板通过网格板固定，反应釜内至少设置五层互不接触的隔板
- 原料加入：向反应釜内加入羟丙腈，羟丙腈与催化剂的质量比为5-7:0.3，使羟丙腈淹没最上层隔板
- 气体通入：在反应釜底部通过曝气板通入氨与氢的混合气体（体积比10-20:1），混合气体与羟丙腈的体积比为12-15:1，混合气体温度为100-140℃，保持反应釜内压力为60-80Kpa
- 后续通气：混合气体通入完成后，继续通入温度为100-140℃的氢气20-30分钟
- 提纯：将产物液体通入蒸馏塔内提纯，蒸馏塔在顶部输出3-氨基-1-丙醇
路线4：其他研究路线
- 2004年Sylvie Picard等人方法：利用DMSO和二氯甲烷合成，产物纯度98%，收率12%
