12125-02-9 氯化铵

运输信息：常温运输。危险描述：职业暴露等级B，TWA 10 mg/m³、STEL 20 mg/m³；危险品运输编号UN 3077 9/PGIII，WGK Germany 1，RTECS号BP4550000，自燃温度>400°C，TSCA listed，危险等级9，包装类别III，海关编码28271000，存储类别13（不可燃性固体），危险性类别急性毒性类别4（经口）、眼部刺激类别2；LD50（大鼠）：腹腔注射30 mg/kg，口服1650 mg/kg。

分离及沉淀离子；配制缓冲液；测定尿酸；冷冻剂；制药（祛痰药、辅助利尿药、治疗代谢性碱中毒及酸化尿液）；制造干电池、蓄电池、铵盐、鞣革、电镀、洗涤剂、荧光粉、粘合剂、火药原料、焊剂；农作物肥料（适用于水稻、小麦、棉花、麻类、蔬菜等作物）；染色媒染剂、分析试剂、合纤粘度检验；酵母养料、面团调节剂（用于面包、饼干等）；无氰电镀电解质；合成无机高分子化合物原料；超导材料制备；渗铬、精密铸造；金属焊接助熔剂；镀锡和镀锌；制蜡烛；黏合剂。

医药; 农业; 工业; 食品; 分析化学

路线1：联碱法

• 原料：碳、氨、水、食盐
• 步骤：分为纯碱生产和氯化铵生产两个过程。氯化铵生产过程又分两步：1. 将母液送入冷析结晶器冷析结晶，析出部分氯化铵；2. 在盐析结晶器中加入细食盐粉，利用同离子效应使剩余氯化铵单独结晶。合并两步所得氯化铵，离心分离后于65～68℃干燥得成品。

路线2：气液相合成法

• 步骤：1. 氯化氢气体从湍流吸收塔底部通入，与塔顶喷淋的循环母液接触，生成饱和氯化氢的氯化铵母液流入反应器；2. 通入氨气中和反应，生成氯化铵饱和溶液；3. 送至冷却结晶器冷却至30～45℃，析出过饱和氯化铵晶体；4. 结晶器上部溶液送至风冷器冷却并循环至结晶器，下部晶浆经稠厚器增稠后离心分离得成品。
• 循环：离心分离的母液返回湍流吸收塔循环使用。

路线3：复分解法

• 反应式：(NH4)2SO4 + 2NaCl → 2NH4Cl + Na2SO4
• 步骤：1. 将氯化铵母液加热至105℃，加入硫酸铵和食盐，于117℃复分解反应，生成氯化铵溶液和硫酸钠结晶；2. 过滤分离硫酸钠，滤液加入除砷剂和除重金属剂净化；3. 滤液送入冷却结晶器冷却至32～35℃析出结晶；4. 结晶用不同浓度氯化铵溶液淋洗（控制Fe＜0.008%，SO4²⁻＜0.001%），再经离心分离脱水、热风干燥得成品。
• 循环：母液返回复分解反应器循环使用，分离的硫酸钠用于生产元明粉。

路线4：重结晶法

• 原料：工业级氯化铵
• 步骤：1. 将工业氯化铵加入蒸馏水溶解器，加热溶解；2. 加入除砷剂和除重金属剂净化溶液，过滤除去杂质；3. 滤液冷却结晶、离心分离、干燥得成品（药用或食用级）。
• 循环：离心分离的母液返回溶解器使用。

路线5：硫酸铵与氯化钙置换法

• 反应：由硫酸铵与氯化钙在水溶液中置换而得。