增粘树脂是橡胶制品和轮胎生产中必不可少的配合材料之一，作为配合剂增大聚合物粘合力，提高初粘性，降低操作或加工粘度，具有增粘剂、增塑剂和软化剂作用，主要用作各种合成橡胶如丁苯、丁腈、顺丁、SBS等的增韧和补强
轮胎、三角带、胶管、胶辊、胶板、橡胶衬里、电线电缆、翻胎胶料等橡胶制品；热熔胶、压敏胶、涂料、油墨、橡胶配合物、烯烃改性剂；丁苯、丁腈、顺丁、SBS等合成橡胶的增韧和补强
路线1：新型增粘树脂合成
- 步骤: 1. 将叔丁基苯酚、松香酸、甲苯、硫酸按重量份25:30:90:0.5混合，加热升温至130℃回流脱水反应4小时；2. 脱水后，缓缓加入37%甲醛溶液，加热至90℃回流3.5小时；3. 加30%NaOH溶液中和，水洗后，在负压0.05～0.08mpa，釜温200～210℃条件下蒸净挥发物，30-35分钟后取样测软化点达到125℃时，放料，即得新型增粘树脂。
- 条件: 步骤1反应温度130℃，反应时间4小时；步骤2反应温度90℃，反应时间3.5小时；步骤3负压0.05～0.08mpa，釜温200～210℃，软化点125℃；原料比例叔丁基苯酚:松香酸:甲苯:硫酸:甲醛溶液为25:30:90:0.5:15
