用于合成多种药物中间体和农药活性成分，如作为除草剂、杀虫剂的关键原料；在医药领域用于制备抗生素、抗病毒药物等；在染料工业中作为中间体合成特定结构染料。
医药; 农药
路线1：硝基还原法
- 步骤: 以对硝基甲苯为原料，在酸性条件下经铁粉或硫化钠还原，或在中性条件下经催化加氢（如钯/碳催化剂）还原硝基为氨基，得到对甲苯胺。
- 条件: 还原反应温度通常为50-100℃，加氢压力1-3MPa，反应时间2-6小时；若采用铁粉还原，需控制pH值在2-4，反应后经中和、萃取分离得到产物。
- 收率: 催化加氢法收率可达95%以上，铁粉还原法收率约85-90%。
路线2：甲苯胺化法
- 步骤: 以甲苯为原料，在高温高压下（200-300℃，10-20MPa）与氨气（NH₃）直接反应，通过氨化取代甲基邻位或对位氢原子，生成对甲苯胺和间甲苯胺混合物，经精馏分离得到对甲苯胺。
- 条件: 使用铜基催化剂（如Cu-Al-O复合催化剂），反应后通过减压精馏分离异构体，收率约70-80%。
路线3：对氯甲苯氨解法
- 步骤: 以对氯甲苯为原料，在碱性条件下（NaOH水溶液）与氨水（NH₃·H₂O）在180-220℃、2-5MPa下反应，氯原子被氨基取代生成对甲苯胺。
- 条件: 反应时间4-8小时，产物经中和、水洗、减压蒸馏提纯，收率约90-95%。
