22864-65-9 4-三氟甲基-N-甲基苯胺
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安全说明
危险性质:非危险化学品
用途与制备
化学合成。
化学合成
产率:96% 合成条件:With triethyl borane; Triethoxysilane; sodium hydroxide In hexane at 80℃; for 6 h; Inert atmosphere; Sealed tube 实验步骤:在氩气氛下,首先在室温下搅拌NaOH和三乙基硼,形成浓度为1M / L的透明澄清溶液; 10mol(2mol%)上述三乙基硼溶液,5mmol酰胺底物,15 依次向10mL的管中加入1mmol的硅烷和2mL的溶剂,并置于80℃的油浴中6小时。 终止反应并将反应暴露于空气淬灭。柱色谱和气相色谱法以确定产率并得到纯产物。 当使用聚甲基氢硅氧烷(PMHS)和四氟烷烃作为硅烷和溶剂时,产物A和B的产率分别为88%,<1%; 当三乙氧基硅烷和正己烷用作硅烷和溶剂时,产物A和B的产率分别为96%和4%。 参考文献:
产率:74% 合成条件:With 1,8-diazabicyclo[5.4.0]undec-7-ene In 1-methyl-pyrrolidin-2-one at 250℃; for 0.20 h; Flow reactor 实验步骤:一般程序:选择性N-单甲缩反应在Vapourtec E系列连续流动系统中进行,该系统配备有高温管式反应器(10mL,不锈钢,0.03'id,图2)和膜背压调节器(Zaiput) )。在烘箱中制备苯胺(20mmol,1.0当量,2M),DMC(5.05mL,60mmol,3.0当量,6M)和DBU(4.47mL,30mmol,1.5当量,3M)的储备溶液 - 使用NMP作为溶剂干燥10mL容量瓶。将溶液转移到具有隔膜帽的螺纹小瓶中,并将试剂直接从小瓶中泵出。在将高温盘管反应器加热至250℃后,使用蠕动泵(Vapourtec V-3)将反应物溶液泵入系统(每次0.277mL / min,停留12分钟)。将溶液与交叉混合器(0.4“i.d.)混合,通过高温盘管反应器。离开反应器后,反应物流通过一小段不锈钢管使反应冷却,然后通过背压调节器离开系统(注意:PFA配件不应在出口处使用)反应器,因为它们会因反应流的高温而变形并导致系统泄漏。我们的系统中使用了不锈钢连接器和管道(12“)。在流动系统平衡18分钟后,收集产物流5分钟(2.77mmol苯胺)。将粗混合物溶于乙酸乙酯中并用盐水洗涤。将合并的有机层用硫酸镁干燥,过滤,并减压浓缩。通过柱色谱(Biotage 25g Ultra-sil,3-15%乙酸乙酯的己烷溶液)纯化残余物,得到所需产物。 参考文献:
产率:45% 合成条件:Stage #1: With tert.-butylhydroperoxide In toluene for 0.03 h; Inert atmosphere Stage #2: With triethylamine In toluene at 110℃; for 3 h; Inert atmosphere 实验步骤:一般步骤:在N 2条件下,向圆底烧瓶中加入溶解在甲苯溶液中的N,N-二烷基苯胺。 逐滴加入TBHP并将反应搅拌2分钟。 之后加入三乙胺,然后将反应内容物在110℃,惰性N 2条件下搅拌3小时。 将反应混合物用H 2 O和乙酸乙酯洗涤2-3次。 分离上层有机层,用硫酸钠干燥,然后进行旋转蒸发。 通过硅胶(60-120)柱色谱法纯化粗混合物。 参考文献: