1338-23-4 过氧化甲乙酮

危险品运输编号UN 3105 5.2，危险等级5.2，包装类别II，存储类别5.2（有机过氧化物质和自反应危险物质）。职业暴露限值Ceiling: 0.2 ppm (1.5 mg/m3)。危险类别急性毒性类别4（经口）、易燃液体类别3、有机过氧化物、皮肤腐蚀类别1B。危险标志GHS05，危险性描述H314，防范说明P260; P280; P303+P361+P353; P304+P340+P310; P305+P351+P338。

过氧化甲乙酮简称MEKP，为无色透明油状液体，相对密度(15℃/4℃)1.042，室温下稳定，温度高于100℃时即发生爆炸，闪点50℃，实际使用的是50%～60%MEKP的邻苯二甲酸二甲酯溶液，分解温度105℃，溶于苯、醇、醚和酯，不溶于水，低毒，与还原剂及硫、磷混合能成为有爆炸性的混合物，遇高温、猛撞有引起燃烧爆炸的危险，用作不饱和聚酯树脂的常温固化剂、有机合成的引发剂、漂白剂、杀菌剂，在聚酯及丙烯酸系聚合物生产中用作催化剂，是最安全的过氧化物，还广泛用于强化聚酯玻璃纤维生产作硬化剂。

不饱和聚酯树脂常温固化剂；有机合成引发剂；漂白剂；杀菌剂；聚酯及丙烯酸系聚合物生产催化剂；强化聚酯玻璃纤维生产硬化剂

路线1：双氧水与丁酮（甲乙酮）反应

• 步骤：将双氧水和丁酮加入反应釜中（30%的过氧化氢与丁酮的摩尔比为(1.6～1.9)∶1），加入滴加量为H₂O₂质量25%的液体催化剂（磷酸，用量以总质量计为20%～30%）；边滴边搅拌，并控制温度在25℃左右，置入H₂O₂加料贮槽中备用。然后按同一摩尔比配好丁酮后置入丁酮加料贮槽中。在合成反应器中置入稀释剂二丁酯启动反应器搅拌器，同时向反应器中加入H₂O和丁酮，加料时间需1h左右，反应温度为25℃以下，加料完毕后继续反应一段时间。反应后的产物经液-液分离后，废催化剂排放，同时加入内稳定剂和碳酸钠，产品pH值调至5，再加干燥剂干燥至无色透明，过滤除去固体组分，常温下真空脱除残留的水分，即得合格产品。
• 条件：温度控制在25℃左右（加料及反应过程），真空脱除残留水分（常温），产品活性氧可达11%，收率>95%。

路线2：硫酸存在下甲乙酮与双氧水反应

• 步骤：在硫酸存在下，由甲乙酮与过氧化氢（双氧水）反应制取，经氧化、中和、分离、脱水、静置、过滤，最后加入增溶剂而得成品。
• 条件：具体条件未详细说明。

路线3：实验室小试方法

• 步骤：于1L烧杯中加入丁酮（2）217g（3.0mol），冰水浴冷却下慢慢滴加30%的双氧水330g（3.0mol），控制反应液温度在20～25℃，加完后反应液为清亮溶液。于另一1L烧杯中加入30mL（10%）的盐酸，冰浴冷却，搅拌下慢慢加入上面的溶液，反应放热，注意控制加入速度，以使反应液温度在20～25℃之间，加完后再搅拌1h，加入100g氯化铵或硫酸铵，搅拌溶解，盐析出产品，分出有机层，无水硫酸钠干燥，过滤，得产品。
• 条件：冰水浴冷却（滴加双氧水时），冰浴冷却（加盐酸时），反应温度20～25℃，收率82%。