7446-70-0 氯化铝标准溶液

危险化学品，酸性腐蚀品，UN 3264 8/PG 3，危险等级8，包装类别II，海关编码28273200，存储类别8A。危险标志GHS05、GHS06、GHS08，信号词Danger。毒性：LD50口服（大鼠）3730 mg/kg，皮肤LD50（兔）>2 g/kg，TLV-TWA（ACGIH）2 mg(Al)/m3。需常温运输，防护措施：P201、P280、P303+P361+P353、P304+P340+P310、P305+P351+P338、P308+P313。危险性描述：H301+H311+H331、H314、H351、H360F、H372、H412。

主要用作有机合成及高分子合成的催化剂，广泛用于合成树脂、合成橡胶、石油裂解、合成染料、合成洗涤剂、医药、香料、农药等行业；用于制造农药、有机铝化合物、酞菁系有机颜料、乙基苯；用于金属冶炼、润滑油合成；食品级产品用作膨松剂、清酒等防变色剂及果胶的絮凝剂；用作分析试剂、防腐剂、媒染剂；作为路易斯酸催化剂，参与Friedel-Crafts反应、Diels-Alder反应、环加成反应等多种有机反应，活化底物并控制反应选择性

有机合成催化剂；强脱水剂；医药；农药；染料；香料；塑料；润滑油；食品级膨松剂、清酒防变色剂、果胶絮凝剂；金属冶炼；石油裂解；铝及合金蚀刻添加剂；溶剂镀铝铝盐添加；分析试剂、防腐剂、媒染剂

路线1：金属铝法

• 步骤：将铝锭放入密闭的氯化反应炉内，加热并通氯气进行氯化反应，生成的氯化铝升华进入捕集器，经捕集，即制得氯化铝成品。
• 反应方程式：2Al + 3Cl₂ → 2AlCl₃

路线2：铝氧粉法

• 步骤：将一定粒度的工业氧化铝与石油焦按比例投入焙烧炉内混合均匀，由炉底通入空气进行焙烧；焙烧后的物料进入氯化炉，通入氯气和氧气，铝氧粉在还原剂炭存在下与氯反应；生成的气相产物经预冷、净化去捕集器，制得氯化铝成品；尾气经氢氧化钠或亚硫酸钠溶液吸收处理后排空。
• 反应方程式：Al₂O₃ + 3C + 3Cl₂ → 2AlCl₃ + 3CO

路线3：熔融法

• 步骤：将金属铝加热熔融后通入无水氯化氢，制得氯化铝。

路线4：实验室小量制备法

• 装置：使用直径25～40mm难熔燃烧管，一端延伸拉细，粗端通过软木塞插入广口瓶，软木塞另一孔连接细玻璃管将尾气排入通风橱；燃烧管中装10～40g铝粉，放入电炉，用干燥氯化氢置换空气后加热至产生白烟，氯化铝升华至广口瓶，直至铝反应完毕。
• 注意：非加热部分越短越好，防止氯化铝凝固堵塞；广口瓶软木塞前需置石棉防止烧焦。

路线5：升华精制法

• 步骤：将市售氯化铝与质量约10%的铝屑混合，放入升华管，升华过程中导入适量干燥氯化氢气体，粗短管与收集器烧瓶连接，全系统防湿气保护；进一步精制可在氮气流中升华。