6846-50-0 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯

运输信息：常温运输。危险描述：非危险化学品（sinopharm_reagent）；WGK Germany:1，RTECS号:SA1420000（molbase）；海关编码:29156019，存储类别:10 - 可燃性液体，自燃温度:795 °F，TSCA:TSCA listed，毒害物质数据:6846-50-0，危害水生环境-长期危害 类别3，生殖毒性 类别2（chemicalbook）

用作塑料制品的增塑剂，无毒，相溶性好；广泛应用于各种PVC糊树脂制品（如PVC手套、玩具、地板革、人造革等），可作为特殊增塑剂提供更好的抗污效果、干爽美观的表层及抗磨损能力，改善发泡回弹性，使产品表面不易有刮痕；还可作为降粘剂降低溶液黏度，增加黏度稳定性，保持成品外表平滑美观，也可与其他增塑剂混用提升产品强度。

材料科学; 塑料制品

路线1：

• 步骤：在具有搅拌装置和温度控制系统的反应容器中，加入100重量份2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，加入2重量份苯并噻唑硝酸盐离子液体，反应温度在充分搅拌下控制在140℃进行酯交换反应2小时，得到2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇异丁酸酯和双2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇；离子液体催化剂，控制温度在170-190℃之间，在保持-0.003MPa的压力的同时进行蒸馏，得到2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯。
• 条件：温度140℃（酯交换反应）、170-190℃（蒸馏），压力-0.003MPa，时间2小时（酯交换）。
• 收率：88.1%。
• 参考文献：[1] Patent: CN107805199, 2018, A. Location in patent: Paragraph 0025-0031

路线2：

• 步骤：将V2O5滤出，加入酯化催化剂CrO2.SO3到反应器中，控制温度180℃，酯化反应8小时，生成2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯。
• 条件：温度180℃，时间8小时，催化剂CrO2.SO3（3.0%）。
• 收率：95%。
• 参考文献：[1] Patent: CN105541583, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0055; 0058

路线3：

• 步骤：将100重量份2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯和1份Cr2O3/SO42-装入装有搅拌和温度控制系统的反应器中，在控制温度160℃下加入固体酸催化剂，反应6小时后停止反应得到反应溶液；将反应溶液加入再沸器中，在175±5℃和-0.08±0.005MPa的压力下进行反应蒸馏，在蒸馏塔顶部得到2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇，操作条件保持不变，2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇和2,2,5-三甲基-1,3-戊二醇将高压釜中的4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯连续分解，最后的釜为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯。
• 条件：温度160℃（反应）、175±5℃（蒸馏），压力-0.08±0.005MPa（蒸馏），时间6小时（反应）。
• 收率：93%（2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯），2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯转化率98%。
• 参考文献：[1] Patent: CN105399603, 2016, A. Location in patent: Paragraph 0045; 0046; 0047; 0048

路线4：

• 步骤：将异丁酸（含有7重量%的异丁醛）和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸以1.2的摩尔比加入反应烧瓶中，添加0.3wt%的SnO作为催化剂，在180°C下在常压下回流7小时，油水分离器分离状态良好。
• 条件：温度180°C（反应），压力常压，时间7小时（反应），催化剂0.3wt% SnO，摩尔比1.2（异丁酸:2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸）。
• 收率：反应溶液中2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯的浓度为91wt%。
• 参考文献：无（原始文本未标注专利编号）