75-20-7 碳化钙

运输信息：常温运输。危险描述：危险品运输编号UN 1402（4.3/PG 2），危险等级4.3，包装类别II，海关编码28491000，存储类别4.3（与水接触释放可燃性气体）。危险标志GHS02、GHS05、GHS07，信号词Danger，危险性描述H260（遇水释放易燃气体）、H315（造成皮肤刺激）、H318（造成严重眼损伤）、H335（吸入可能导致呼吸道刺激），防范说明P223（保持干燥）等。

碳化钙是重要化工原料，主要用于生产乙炔气（工业制乙炔方法）、聚氯乙烯、石灰氮、双氰胺、钢铁脱硫剂等；在金属切割和焊接中作乙炔发生器原料；无电力处作电石灯光源；用于生产氰氨化钙（氮肥、脱叶剂）；也用于有机合成工业，是基本原料之一。

材料科学；化学合成；金属焊接与切割；电子行业；教学试剂

路线1：电炉还原法（工业唯一方法）

• 原料：焦炭（固定炭84%）、石灰石（CaO92%）、电极糊
• 步骤：将焦炭和石灰粉碎，按配比混合均匀加入密闭式电石炉，通电加热，在2000-2200℃下进行还原反应，生成熔融电石，自炉内流入电石锅冷却、破碎、包装。
• 能耗：生产每吨工业碳化钙耗电约10-11GJ，多采用密闭式和大型化电石炉以减少散热损失和回收CO。

路线2：高真空法（实验室/高纯度制备）

• 原料：氰氨基化钙（CaCN2）或氰氨基化钙与乙炔炭黑（或糖炭）混合物
• 步骤：
  1. 第一步：在高真空中加热至1100-1150℃ 2-3h，使CaCN2充分分解，抽除N2，控制温度不超过1150℃（避免形成低共熔物）；
  2. 第二步：继续升温至1350℃ 1h，彻底除N2，得到纯度99%的碳化钙。
• 氰氨基化钙制备：纯HCN经干燥冷凝后，用含少量NH3的N2气携带通过700-850℃加热的CaCO3，3h后得到纯度99.4%的CaCN2。