化学合成,可用于制取活性硅油及硅烷偶联剂,同时其自身亦可用作环氧树脂复合材料的偶联剂;作为亲和偶联剂和增粘剂,改善无机物与有机物界面作用,提高复合材料性能,减少天然橡胶用量降低成本。
亲和偶联剂;增粘剂;活性硅油及硅烷偶联剂原料
路线1:γ-氯丙烯与三乙氧基硅烷加成法
- 反应过程:将负载量为0.5%的Ru-B/γ-Al₂O₃催化剂均匀填充在固定床中,氮气吹扫5min后升温至115℃;将3-氯丙烯和三乙氧基硅烷按摩尔比1:1.5投入搅拌釜,120r/min搅拌1h混合均匀得原料液;以空速1.5g/h/g Cat通过固定床反应。
- 纯化过程:反应后混合产品通入蒸馏釜,45℃开始,每0.5h升温10℃至75℃,蒸馏0.5h(压力-0.1MP);蒸馏后底料通入精馏塔,塔釜升温至150℃(压力-0.1MP),收集塔顶物料得产品。
路线2:烯丙基氯与二氯乙氧基硅烷加成-醇解两步法
- 第一步:烯丙基氯和二氯乙氧基硅烷经加成反应。
- 第二步:加成产物与乙醇经醇解反应制得γ-氯丙基三乙氧基硅烷。
路线3:三氯硅烷与乙醇及原甲酸三乙酯反应制备三乙氧基硅烷后,再与γ-氯丙烯加成
- 三乙氧基硅烷制备:三氯硅烷与乙醇、原甲酸三乙酯在乙醇存在下搅拌混合加热,每除去1mol氯化物消耗1mol原甲酸酯。
- 加成反应:将γ-氯丙烯和三乙氧基硅烷加入搅拌反应釜,加热搅拌进行加成反应。